螺旋焊管在原廠以前應做物理性能實驗和擠扁實驗及其擴口實驗，并要做到標準的規定。質量檢驗方式以下:
1、從表層上分辨，也就是在外型檢測。對接焊縫的外型檢測是一種辦理手續簡單而又運用普遍的檢測方式，是成品檢驗的一個關鍵內容，主要是發覺焊接表層的缺點和規格上的誤差。一般通過人眼觀查，依靠規范樣版、量規和高倍放大鏡等專用工具開展檢測。若焊接表層出現缺點，焊接內部便有存有缺點的很有可能。
2、物理方法的檢測:物理學的檢測方式是運用一些物理變化開展測量或檢測的方式。原材料或產品工件內部缺點狀況的查驗，一般全是選用無損檢測的方式。無損檢測有超聲探傷儀、射線探傷、滲入探傷檢測、磁性探傷檢測等。
3、受力器皿的抗壓強度檢測:受力器皿，除開展密閉性實驗外，也要開展抗壓強度實驗。普遍有打壓試驗和標準氣壓實驗二種。他們都能檢測在工作壓力下工作中的器皿和管路的焊接高密度性。標準氣壓實驗比打壓試驗更加靈巧和速，另外實驗后的商品無需排水管道解決，針對排水管道艱難的商品尤其可用。但實驗的危險因素比打壓試驗大。開展實驗時，務必遵循相對的安全生產技術對策，防止實驗全過程中產生安全事故。
4、高密度性檢測:存儲液體或汽體的電焊焊接器皿，其焊接的不高密度缺點，如貫通性的裂痕、出氣孔、焊瘤、未熔透和松散機構等，能用高密度性實驗來發覺。高密度性檢測方式有:汽油實驗、載水實驗、沖洗實驗等。