介紹大口徑防腐螺旋管和防腐工藝

   大口徑防腐螺旋管是指在運輸和使用過程中有效防止或減緩化學或電化學反應腐蝕的鋼管。

   大口徑螺旋焊管的生產工藝，螺旋焊管采用電接點壓力表控制輸送機兩側油缸的壓力，保證帶鋼的順利輸送。采用外部控制或內部控制輥成型。采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴格控制管徑、錯邊量和焊縫間隙。內外焊采用林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊，獲得穩定的焊接規范。焊縫通過在線連續超聲波自動損傷儀檢查，保證了螺旋焊縫100%的無損檢測覆蓋率。如有缺陷，應自動報警并噴涂標記，生產人員應隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。螺旋焊管等離子體切割煙塵的處理，在切割工件的過程中會產生大量金屬蒸汽、臭氧和氮氧化物煙塵，嚴重污染周圍環境。解決煙塵問題的關鍵是如何將所有等離子煙吸入除塵設備，防止空氣污染。

   大口徑防腐螺旋管的主要防腐工藝如下：

   1. IPN8710防腐(主要用于飲用水管道)。

   2. 2PE/ ** E防腐第一層環氧粉末，第二層粘合劑，第三層聚乙烯。環氧煤瀝青防腐（由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、添加劑、改性胺制成。產品干燥快，附著力好，靈活性好，包裝雙組分，施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點）。

   3. 環氧粉末防腐（采用靜電噴涂工藝，將環氧粉末涂在鋼管表面，一次成膜。涂層具有涂層操作簡單、無污染、抗沖擊、抗彎性好、耐溫性高等優點）。主要執行標準FBE實施環氧粉末防腐SY/T0315-1997《環氧粉末外涂層技術標準》，2PE/ ** E防腐執行SY/T0413-2002(試驗)《埋地鋼管聚乙烯外涂層技術標準》。

   IPN該系列防腐涂料具有以下優點：

   1.耐腐蝕性強:酸土或鹽堿地帶給排水金屬管采用IPN防腐層具有與管道相似的機械性能、水力條件和使用壽命，具有足夠的耐腐蝕強度。

   2.防腐層采用銹蝕，施工操作簡單：對于一般防腐涂料，防腐部件基底表面處理嚴格，工藝復雜IPN涂層對涂層表面處理要求不高，可噴涂刷涂，無浮銹，不影響防腐質量。（注：不同的油漆對表面處理有不同的要求，但任何油漆在表面處理不良時都不能發揮最佳的防腐效果，因此應盡可能提高防腐部件的表面處理水平，達到最佳的防腐效果）。

   3、防腐質量好：IPN8710一系列涂料的防腐操作工藝較少，可使防腐具有良好的均勻性和嚴密性能，特別是在防腐變形和焊縫處，也可實現涂料飽和、無布泄漏后脆殼等現象。